Как сделать самодельный трубогиб: советы бывалых. Самодельный трубогиб из домкрата


Трубогиб своими руками: чертежи самодельного трубогибочного станка

Очень часто при обустройстве домашнего хозяйства, нужно согнуть профильные трубы. К примеру, установить каркас теплицы или проложить трубопровод, отличающийся сложной конфигурацией.

Чтобы облегчить такую работу, домашние умельцы пользуются специальными приспособлениями, заводского производства. Но, эти изделия стоят довольно дорого, и не каждый может их приобрести.

Так как сделать трубогиб своими руками не сложно, то и больших денег тратить не придется. Конструкция настолько проста, что не требует применения особых дефицитных деталей. Создать такое изделие можно практически в любом помещении, например собственном гараже. Этот самодельный трубогиб дает возможность согнуть трубу согласно определенному радиусу кривизны. Поверхность трубы не будет деформироваться, исключено появление заломов.

Какими бывают трубогибы

Это изделие становится незаменимым помощником, когда нужно установить теплицу, в которой каркас состоит из большого количества труб, согнутых под разными углами. Эти изделия имеют несколько видов, отличающихся только принципом работы.

Гидравлические. Приспособление предназначено для изменения направления отвода, сечение которого может быть:

  • Квадратным;
  • Прямоугольным;
  • Без отверстий.

Пользуясь таким изделием нужно помнить об одном существенном недостатке. Когда начинает изменяться форма изделия, труба испытывает сильное давление, начинает изменяться значение внутреннего радиуса.  Для водосточных труб такие изменения просто недопустимы.

Пневматические. Принцип работы таких изделий сильно отличается от гидравлической системы. В состав изделия входит центр и трубка.

Горячий воздух начинает двигаться по трубке. Высокая температура позволяет согнуть практически любое изделие в определенном направлении. Во время работы, можно быть уверенным, что деталь не сломается Такое произойти не может.

Электрические. Такие приспособления уже давно завоевали репутации очень прочных устройств, выполняющих самую разную работу. В основном их используют для работы с арматурой, причем совершенно не важно какой она формы, а также для гибки труб, разного диаметра. Система оборудована электрическим приводом, работающим в автоматическом режиме. Главным достоинством такого устройства, считается точность, выполняемой работы. На таком станке можно гнуть трубы, изготовленные из самого разного материала:

  • Металлопластика;
  • Стали;
  • Меди;
  • Алюминия.

В зависимости от принципа работа, трубогибы могут быть:

  • Арбалетными;
  • Сегментными;
  • Пружинными.

Когда говорят о сегментном устройстве, подразумевают растяжение труб вокруг определенного необходимого сегмента. В основном такую систему используют для работы с трубами небольшого диаметра и тонкой стенкой. Пружинные системы выполняют свою работу, благодаря установленной пружине. Она может натягиваться, одновременно изменяя свою форму под большим давлением.

Самыми распространенными аппаратами считаются станки, оснащенные арбалетной системой. В таком аппарате имеется специальная насадка, диаметр которой может изменяться, согласно требуемым условиям. Ключевую роль играет размер трубы. Таким приспособлением выполняют холодную обработку самых разных стальных деталей, круглой формы.

Трубогиб-улитка. Такая система стала очень популярной при работе с коваными изделиями. Устройство помогает согнуть кованые детали и получить очень маленькие диаметры.

Из каждого вида можно собрать самодельный трубогиб. Главное понимать схему работы.

Роликовые системы

Этот модифицированный аппарат, сделанный своими руками, показан на фотографии. Он может быть оборудован прижимными роликами, изготовленными из металла или полиуретана. При работе с мягким материалом, возможно применение деревянных деталей.

Расстояние между роликами влияет на характеристику системы. Если расстояние будет очень большим, намного уменьшается давление на деталь, во время сгибания. К недостатку такой конструкции можно отнести образование минимального радиуса. Поэтому определенная часть изделия, не может быть согнута.

Самодельные ролики можно заменить шарикоподшипниками. Причем прижимной элемент нужно обязательно заклинить, чтобы подшипник не начал прокручиваться.

Собственный трубогиб, чтобы работать с профильной трубой, можно модернизировать. При разработке чертежей, нужно предусмотреть установку боковых роликов в различных позициях. По бокам необходимо зафиксировать металлические планки. Их задачей будет удержание заготовки в перпендикулярном состоянии, относительно роликовых осей.

Ролики крепятся специальным винтом. Плавно затягивая роликовую систему,

сгибаемая труба, проходит через приспособление. После поворота фиксатора на определенный градус, выполняется прогон трубы.

Пример создания такого устройства

 Давайте более подробно рассмотрим пример, как сделать простой трубогиб своими руками, чтобы можно было обрабатывать профильные трубы. Прежде чем начать производственный процесс, необходимо ознакомиться с приведенными ниже фотографиями и чертежами.

Самой важной деталью изделия считается ось. Если быть более точным, речь идет о подгонке и выборе конструкции вала. Если нужно, прижимной винт можно заменить домкратом.

Технология изготовления трубогиба своими руками, выглядит следующим образом:

  • Покупаются подшипники. Оптимальным вариантом будут опорные модели, способные самоцентрироваться;
  • Приобретаются две шестеренки;
  • Согласно чертежам на токарном станке вытачиваются нужные валы;
  • Если шестеренки соответствуют конструкции, их сажают на шпонку;
  • Стопорная резьба нарезается в ограничителе;
  • В кольце сверлится несколько отверстий;
  • Для шпонки делаются специальные пазы;
  • Аналогичные операции проводятся с узлом, фиксирующим подшипники;
  • Чтобы монтаж был более удобным, полку швеллера для домкрата, разрешается отпилить;
  • Затем сваривается основа прибора;
  • Привариваются ножки;
  • Монтируется прижимной валик;
  • Затягивается контргайка;
  • На пружину вешается основа. Верхний упор нужно прикрутить болтами. Если появится необходимость, вал будет очень легко демонтировать;
  • Затем внизу устанавливаются опорные валики;
  • Чтобы выполнять натяжения цепи изготавливается специальное приспособление. Очень удобно использовать для этого магнитный уголок;
  • Фиксируются звездочки;
  • Монтируются шпонки;
  • Крепится натяжитель;
  • Крепится вращательная рукоятка;
  • Выполняется установка домкрата. Его крепят на площадке, двумя приваренными болтами.

Такой самодельный трубогиб, сгибающий профильную трубу, стал незаменимым в быту. Надо сказать, что качество сгиба, ни чем не уступает заводскому приспособлению.

Чтобы изделие приобрело товарный вид, чтобы оно не подвергалось коррозии, его нужно покрасить или обработать специальным раствором.

Как из домкрата сделать трубогиб

 Трубогиб из домкрата не самая простая конструкция, но и ее можно сделать. Однако ее силовые возможности просто огромны. Сначала варится прочный каркас. Для создания многофункционального приспособления можно одновременно использовать гидравлический пресс и трубогиб.

Для создания системы можно использовать любой домкрат (5-12 тонн). Нужно постараться сделать один общий инструмент, чтобы не разбирать его для транспортировки домкрата в багажнике автомобиля.

Такие большие нагрузки требуют надежного крепления гидравлики к станине, чтобы исключить разборку крепления каждый раз после окончания работы.

Подходящий домкрат можно найти на автобазе, которая давно закрылась или обратиться на авторазборку.

Пуансон можно изготовить из старого шкива, или самостоятельно согнуть толстую трубу. Количество таких пуансонов ничем не ограничивается. Все зависит от диаметра заготовок, которые будут обрабатываться.

С каждого края станины, крепится ось, на которую устанавливаются ролики. На них опирается трубная заготовка. Домкрат давит на пуансон, который направлен в центр детали. В результате труба начинает плавно изгибаться.

Как работает гидравлический трубогиб

Такая система функционирует по принципу домкрата. Максимальное давление, создаваемое на штоке, находится в пределах 8 – 20 тонн. Создаваемое усилие напрямую зависит от нескольких параметров:

  • Угла сгиба;
  • Жесткости материала;
  • Диаметра трубы.

В основном угол сгиба находится в пределах 90 – 220 градусов.

Самыми удобными считаются ручные трубогибы, рычажного типа. Максимальный угол, на который они могут согнуть трубу, достигает 180 градусов.

Данное оборудование, относящееся к обжимному типу, позволяет свести к минимуму возможную деформацию обрабатываемого изделия. Аналогичный принцип применяется в электрических системах, когда необходимо согнуть деталь большого диаметра.

Похожие статьи:

vseprotruby.ru

Самодельный трубогиб своими руками: фото, видео, чертежи

Металлические трубы на дачном участке – основа большинства построек. Каркас для теплицы или парника, ограждения и загоны для птиц, основания беседок и навесов – все это изготавливается из круглых или профильных изделий металлопроката.

Каркас для трубогиба

Не секрет, что арочная форма тех же теплиц или навеса над крыльцом снижает дождевую и снеговую нагрузку, а поэтому является очень выгодной. Но чтобы ее сформировать, необходимо изогнуть трубу.

Изгиб трубы: ограничения

Операции подвергаются все виды трубопровода: стальные, алюминиевые, металлопластиковые и медные. И не только при строительстве каркаса, но и формирование водопроводных и канализационных систем. Дело в том, что любая механическая стыковка труб является слабым местом системы, и чем их меньше, тем лучше.

Трубы разной толщины и диаметра, конечно, изгибаются по-разному. Определяющим критерием здесь является минимальный радиус изгиба. Это величина справочная и ее всегда можно найти.

При несоблюдении этого ограничения страдает качество изделия: возникшее напряжение на поверхности разрушает трубопровод ничуть не хуже коррозии.

Трубогибы: варианты и изготовление

Для придания трубам изогнутой формы используется специальное приспособление – трубогиб. Устройство такое можно найти и в магазине, но в абсолютном большинстве случаев домашние мастера сооружают его своими руками.

Деревянный шаблон

Вполне эффективен для работы с изделиями небольшого диаметра.

  1. Из досок выпиливается шаблон с нужным радиусом. Толщина доски чуть больше размера трубопровода. Чтобы он не соскальзывал с края, доски выпиливают под углом.
  2. Шаблон закрепляется на каком-либо основании – деревянный стол, верстак.
  3. С одной стороны шаблона фиксируется деревянный же упор на таком расстоянии, чтобы между шаблоном и упором помещалась труба. Самодельный трубогиб готов.

Трубу вставляют в зазор, как показано на фото, и осторожно сгибают по шаблону.

Более универсальным вариантом приспособления являются закрепленные на куске фанеры металлические крючки: их можно переставлять, создавая шаблон с заданным радиусом.

Бетонный универсальный трубогиб

Здесь в качестве основания используется бетонная плита. Чертеж делать нужды нет.

  1. На ее поверхности размечается сетка – 40*40 или 50*50 мм. В точках пересечения высверливаются       отверстия под арматуру.
  2. В отверстия вбиваются металлические штыри.
  3. Труба вводится между штырями и изгибаются в нужную сторону. Радиус подбирается за счет перемещения по диагонали. Своими руками это приспособление можно сделать за несколько часов.

На таком трубогибе работают с изделиями до 25 мм диаметром.

Вариант с домкратом

В качестве основного рабочего узла используется домкрат.

  1. На вертикальной поверхности закрепляются ребра – металлические штыри.
  2. Под ними и точно по центру на какое-то жесткое основание монтируется домкрат.
  3. Отрезок трубопровода фиксируется над домкратом и под штырями. Шток домкрата поднимается и труба изгибается.

Поскольку домкрат развивает немалое усилие, то на этом самодельном устройстве можно работать с изделиями крупных размеров. На фото демонстрируется образец.

Роликовый трубогиб

Изготовить его своими руками несколько сложнее, но и точность изгиба у него намного выше. Для выполнения понадобится опыт работы со сварочным аппаратом. Рекомендуется сделать чертеж, так как тут важно соблюсти размеры.

Устройство работает по принципу прокатного стана: отрезок помещается на двигающие ролики, а третий ролик – формующий, оказывая давление, постепенно выгибает трубопровод на нужную величину.

  1. Основой самодельного трубогиба является швеллер достаточной ширины. На него закрепляют П-образную раму. В верхней ее части высверливают отверстия под муфту струбцины.
  2. Сверху на одинаковом расстоянии от края приваривают два вращающихся ролика, они соединяются цепной передачей.
  3. В муфту струбцины закрепляют металлическую шпильку, на ее конце монтируют третий валик. С другой стороны шпильки приваривают рукоятку.

Отрезок помещается в промежуток между роликами, и при вращении рукояти струбцина прижимает изделие к третьему ролику. Труба перемещается на подающих роликах и изгибается нужным образом. Такую операцию повторяют несколько раз, так как первичное усилие невелико. Радиус изгиба ограничен 90 градусами.

Гидравлический трубогиб

Схема устройства такая же, как у роликового, так что чертеж можно использовать тот же самый, но в движение аппарат приводит не ручной привод, а электрический. Устройство намного эффективнее, но и несколько дороже в изготовлении.

  1. На основание фиксируется подающий вал. На одном его конце закрепляется шкив для ременной передачи электромотора, на другом – ведущая звездочка цепной передачи.
  2. Устанавливается второй вал, на его торце монтируется ведомая звездочка.
  3. Деформирующий ролик закрепляется как в верхней, так и в нижней части аппарата. Нижнее размещение предпочтительнее, но тогда потребуется сделать отверстия для хода штока.
  4. Гидравлический шток закрепляется на струбцине.

На видео монтаж устройства с гидравлическим штоком рассмотрен более подробно.

trubygid.ru

Самодельный трубогиб: простые конструкции для самостоятельной гибки металлических труб

Содержание статьи

Металлические трубы, особенно медные, достаточно тонкие и эластичные. Кажется, что придание им нужной формы — простое дело: необходимый в конкретной ветке коммуникации угол можно задать даже вручную. На деле правильная гибка труб — условие полноценной и долгосрочной эксплуатации узла. Нарушение техники повлечет за собой быструю изнашиваемость и частые аварии. Монтажные бригады, которые предлагают профессиональные услуги прокладки теплокоммуникаций и водопроводов, имеют подобное оборудование. Мастеру, решившему самостоятельно обеспечить водой частный дом или дачу, поможет самодельный трубогиб, собрать который можно из подручных материалов.

Требования к трубогибу

Оборудование для гибки труб отличается принципом работы, мощностью, источником энергии и размерами. Это обусловлено существенной разницей в характеристиках труб, которые используются в строительстве. Если для создания угла на тонкостенной медной трубке достаточно компактного ручного трубогиба, то стальной канализационный элемент можно обработать только на станке с большой мощностью и гидро- или электроприводом.

Последнюю конструкцию в домашних условиях сделать достаточно сложно, но при желании по силам и такая работа. Но чаще всего вопрос, как сделать самодельный трубогиб, возникает при монтаже обычного водопровода с коленом небольшой толщины и диаметра. Поэтому конструкцию для гибки можно собрать вручную без привлечения техники.

Расчет допустимого минимального угла для стальных труб

Самодельный трубогиб должен соответствовать следующим требованиям:

  • плавно изгибать закрепленный элемент, не образуя на его поверхности складок и трещин;
  • предназначенный для круглой трубы самодельный станок трубогиб не должен менять внутренний диаметр на месте сгиба;
  • не истончать материал на наружной стороне излома;
  • обеспечивать допустимый радиус искривления.

Естественно, аппарат должен быть прочным, чтобы выдерживать запланированные нагрузки. Они зависят от толщины стенок обрабатываемой трубы, ее диаметра, материала.

Изготовление своими руками

Решая, как сделать трубогиб, придется определиться и с местом его размещения. Длина колена, которое предстоит выгнуть, и масштаб работ определяют выбор места сборки: тесное помещение комнаты — не самая удачная идея и по причине дефицита пространства, и из-за риска повредить окружающие предметы элементами. Разместить устройство можно в гараже, подсобной постройке или даже на открытом воздухе. Убирать в сухое место требуется только боящиеся сырости устройства, а простейшие трубогибы к таковым не относятся.

Шаблонный трубогиб

Шаблонная техника

Гибка по шаблону — элементарная техника, доступная мастеру без навыков конструирования устройств любого рода. В ее основе шаблон, то есть форма, по которой будет выгнута труба. Рассчитать необходимо только диаметр этой конструкции, ориентируясь на характеристики трубы. Вычислив минимально допустимый угол и начертив для наглядности искомую окружность, можно приступать к конструированию самого главного элемента шаблонного трубогиба. Материал для его изготовления может быть бросовым:

  • деревянный диск;
  • окружность, собранная из выпиленных по схеме и закрепленных в соответствии с ней дощечек;
  • ряд металлических штырей, вбитых в поверхность с достаточной прочностью;
  • закрепленные по нужной дуге металлические крючки.

Перед работами придется убедиться, что собранный шаблон способен выдержать значительную нагрузку и не разрушится при давлении. Опора, на которую конструкция монтируется, должна быть устойчивой и надежно закрепленной. Подойдет прочный фанерный щит, бетонная плита или даже стена какой-либо из сельскохозяйственных построек.

Труба будет заворачиваться вокруг шаблона, поэтому с одной стороны конструкции монтируется надежный упор: отступ от фиксирующего элемента до шаблона должен соответствовать диаметру трубы. На вторую сторону крепится система ремней, облегчающих работу. Медную трубку можно согнуть усилием одного человека, для стального элемента такого усилия будет недостаточно, выручит ручная лебедка, притягивающая конец трубы плотно к шаблону.

Важно помнить: диаметр трубы будет сохранен, если внутрь ее поместить гибкий, но прочный элемент. Так как такой достаточно трудно подобрать по диаметру, то мастера часто просто засыпают в полость песок.

Конструкция самодельного арбалетного трубогиба из домкрата

Трубогиб из домкрата

Конструкция такого устройства достаточно простота, а если учесть, что его производительность достаточно высока, то можно посчитать экономию на заказе работ у профессионалов. Суть методики в выдавливании участка трубы между двумя зафиксированными точками. Профессиональное оборудование такого типа называют арбалетом из-за специфической формы: в роли стрелы как раз выступает «выстреливающий», а точнее выдавливающий наконечник. В случае создания трубогиба из домкрата эту роль сыграет он. Сварить придется только раму, плотно закрепляющую изгибаемый элемент.

Рама представляет собой п-образную конструкцию из двух параллельно сваренных опор, перемычки между которыми и будут выполнять функцию упоров. Точно по центру между ними устанавливается домкрат.

Труба подводится под перемычки и снизу зажимается домкратом. Постепенное давление приводит к ее искривлению. Засыпка песком или установка дрона необходимы, в противном случае риск деформировать трубу достаточно велик. Недостаток метода в приблизительности всех действий и отсутствии точности в работах: самодельный трубогиб с домкратом не дает возможности измерить угол во время обработки.

Самодельный трубогиб на основе струбцины

Гидравлический станок

При наличии инженерных навыков и возможности сварить действительно масштабную конструкцию, можно сделать и справляющийся с профессиональными объемами работ самодельный трубогибочный станок: чертежи и устройство таких машин выложены в сети вместе с фотографиями моделей. Надежна технология изгиба металлических труб при помощи струбцины и трех валиков.

Два из них вращаются при помощи рукояти и сокращают расстояние между собой, а третий остается неподвижным, обеспечивая угол изгиба. Система оборудована цепью и звездочками-передачами, которые приводят механизм в движение. Станок элементарен, надежен и безотказен.

Видео-тест самодельного трубогиба для профильной трубы

Самодельные трубогибы не рассчитаны на промышленное использование. Их недостаток очевиден: все работы проводятся «на глазок», в то время как профессиональное оборудование обеспечивает микронную точность. Но для монтажа собственного водопровода на даче этих аппаратов будет вполне достаточно.

Понравилась статья? Поделитесь ей:

trubsovet.ru

Трубогиб для профильной трубы по схеме своими руками

Промышленные образцы трубогибов имеют достаточное количество отличий от подобных устройств, созданных кустарным способом. Для приобретения доступны компактные модели этого оборудования, дополненные ручными приводами, если предполагается работа с профильной трубой малого размера. Что касается более серьезной работы, когда предполагается гибка труб от 3-х дюймов, применяют станки с гидроприводом. Промышленный инструмент рассматриваемого вида актуален только в случае соответствующей масштабности работ, то есть в качестве домашнего оборудования он вряд ли подойдет.

Производство трубогибов промышленным способом – это выпуск двух модификаций устройств, где одни создаются в мобильном исполнении, доступные для переноски, а другие – в стационарном. Большим комфортом применения отличаются трубогибы, подключаемые к электричеству. Они обеспечивают нужный радиус сгиба в соответствии с определенным углом без деформации профиля.

Если вы планируете проведение работ по сгибанию труб у себя дома, то надо учитывать определенные нюансы:

  • инструмент в ручном исполнении оснащается пружинным элементом, с помощью которого и производится изменение конфигурации трубы;
  • сегментный инструмент дает возможность осуществлять гибку трубы за счет ее растяжки вокруг сегмента используемого оборудования;
  • дорновый инструмент позволяет гнуть только тонкостенные трубы на достаточно незначительный радиус посредством специальных направляющих.

Как сделать самостоятельно станок для гибки труб?

Чтобы сделать станок для гибки профильной трубы своими руками необходимо помнить о тому, что конечное изделие должно отличаться предельной простотой и выполняло свою функцию.

1-й способ

Чтобы сделать и пользоваться гибочным станком для профильной трубы необходимо подготовить два куска швеллера, два обрезка пальцев, являющихся частью гусениц трактора, и четыре уголка.

Чтобы согнуть заготовку понадобится домкрат, способный развивать усилие в 5 тонн и более. При этом потребуется его модернизация за счет установки на выдвижном штоке стальной платформы, для изготовления которой можно использовать выработанный шкив, имеющей ширину «ручейка» сопоставимую с профилем трубы. В данном случае обустройство гидравлического привода предполагает отрезание половины шкива и высверливание в нем посадочного места под шток домкрата.

Станина будущего станка собирается из уголков, закрепленных на стальной плите посредством сварки. Всего используется четыре уголка, имеющих полку от 60 до 80 мм, на верхних концах которых фиксируют с помощью сварки два швеллера. Для регулировки угла загиба предусматривается необходимость наличия симметричных отверстий в стенках швеллеров, которые требуется высверлить.

Чтобы привести готовый станок в исходное для работы положение, достаточно:

  • в полученные в швеллерах отверстия вставить оси (пальцы) и закрепить на них ролики в качестве упоров для заготовки;
  • поднять платформу домкрата до того уровня, чтобы в образовавшийся промежуток могла пройти заготовка;
  • установить заготовку в станок для профильной трубы и создать требуемый изгиб с помощью домкрата, используя его функциональность.

2-й способ

Самодельный трубогиб для профильной трубы на основе проката подразумевает, что заготовка будет уложена на боковые ролики, а сверху прижата третьим. После фиксации трубы в этом положении останется только привести посредством цепной передачи в движение валы для достижения нужного изгиба.

Чтобы сделать станок для прокатки профильной трубы потребуется:

  • изготовить ролики и обоймы для размещения подшипников, что может быть достигнуто за счет обращения к услугам профессионального токаря. Всего конструкцией создаваемого устройство предусмотрено наличие трех валов, где один крепится на пружинах, а другие фиксируются в боковинах рамы;
  • подготовить полку. Для этого понадобится швеллер (50 мм), из которого надо будет собрать прямоугольник 100 на 30 см. Затем в собранной полке следует проделать отверстия под валы и нарезать резьбу, необходимую для реализации возможности изменять силу воздействия прижимного вала;
  • посредством сварки собрать конструкцию из имеющихся деталей;
  • полку подвесить на пружины, а боковые валы соединить цепью посредством звездочек, приварив на один из валов рукоятку;
  • установить домкрат таким образом, чтобы его использование позволяло изменять силу прижатия.

Внимание! Проблематично изготовить функциональный прокаточный трубогиб без соответствующих расчетов и чертежей. При этом не все обладают необходимыми для этого знаниями, поэтому лучше всего воспользоваться готовой документацией.

Самостоятельное изготовление трубогиба для профиля – это вполне реализуемая задача, которая должна соотноситься с определенными целями. Если вы планируете проведение таких работ лишь как разовое мероприятие, то можно собрать деревянную конструкцию, которая вполне способна выдержать короткий срок эксплуатации. В противном случае, когда предполагается изготовление труб с тем или иным изгибом на постоянной основе, желательно обзавестись стационарным агрегатом более сложной и надежной конструкции.

Чтобы собрать стационарное устройство, востребованное для изгиба труб, необходимо сделать следующее:

  • смонтировать металлический каркас, соединив его элементы с помощью болтов и сварки;
  • установить оси и валы на них в соответствии с имеющимся чертежом, соблюдая уровни размещения: два выше третьего;
  • собрать цепную передачу, используемую для приведения станка в действие, для чего понадобится не только цепь, которую можно позаимствовать, например, со старого мотоцикла, но и три шестерни;
  • закрепить на одном из валов ручку.

Чертежи трубогиба профильного

Самодельный трубогибочный станок прокатного типа

Спецификация-пояснение к схеме:

  1. Деревянная плита;
  2. Швеллер;
  3. Болт;
  4. Уголок;
  5. Специальный сухарь;
  6. Прижимной ролик;
  7. Ручка;
  8. Хомут;
  9. Направляющий ролик;
  10. Крепежные болты уголков.

Простейший трубогиб из домкрата арбалетного типа

Здесь:

  1. Болты;
  2. Домкрат;
  3. Оправка.

Сборка простого трубогиба

Следуя нижеприведенной инструкции, можно изготовить трубогиб для профильной трубы своими руками для сечение от 10×10 до 25×25 мм под углом до 180 градусов.

Предлагаемая конструкция отличается простотой, а для ее изготовления понадобится следующий набор материалов:

  • крепежная планка;
  • квадратный профиль, необходимый для изготовления ручки вращения;
  • два ролика, где диаметр первого – 65 мм, а второго – 173 мм;
  • ось, оснащенную в торцевой части резьбой М14;
  • гайка М16, шайба С

Для изготовления крепежной планки может быть использован металл толщиной от 7 мм. В этом элементе конструкции необходимо высверлить отверстие (30 мм) для установки оси под ролик, 4 гнезда (8 мм) под шпильки М6 и отверстия под болты.

Квадратный профиль (36×36 мм, толщина стенок 4 мм) подойдет для изготовления ручки, приводящей в движение станок. Для крепления этого элемента в качестве рычага к его внутреннему торцу надо приварить две пластины и сделать в них отверстия (30 мм), ориентируясь на болты, которые фиксируют ролики.

Сборка трубогиба производится с соблюдением следующего порядка действий:

  1. Крепежная планка закрепляется на верстаке посредством болтов М8. При этом следует обеспечить устойчивость верстака с целью исключить вероятность его сдвигов во время работы по сгибанию заготовки.
  2. На ось вращения, закрепленную в крепежной планке, монтируется большой ролик, фиксируемый гайкой.
  3. Устанавливается и закрепляется ось, удерживающая малый ролик.
  4. Размещаются на свои местах шпильки М6, необходимые для удержания части профиля при работе с ним. На шпильки насаживаются крепежные пластины, соотносящиеся с размером профиля.

В дальнейшем процесс сгиба профтрубы предполагает, что сначала будет отведена в левое положение до упора ручка трубогиба, затем установят в нужном положении заготовку, изгиб которой обеспечит работа станка, приводимого в движение рычагом.

Заключение

Так как сделать трубогиб для профильной трубы достаточно сложно, мы представили 3 разных варианта его изготовления. Один из них должен подойти.

После того как сделаете трубогиб своими руками присылайте его нам на почту с описанием работы и мы разместим его на сайте.

Похожие статьи:

vseprotruby.ru


Смотрите также